法蘭標(biāo)準(zhǔn)大全
GBT9129-2003管法蘭用非金屬平墊片技術(shù)條件
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費(fèi)領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
在線咨詢 交期：標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費(fèi)領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
-
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管法蘭用非金屬平墊片的技術(shù)要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝和儲存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T 9126中規(guī)定的管法蘭用非金屬平墊片。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 540耐油石棉橡膠板試驗(yàn)方法
GB/T 541石棉橡膠板試驗(yàn)方法
GB/T 542石棉橡膠板柔軟性試驗(yàn)方法
GB/T 9126管法蘭用非金屬平墊片尺寸
GB/T 12385—1990管法蘭用墊片密封性能試驗(yàn)方法
GB/T 12621—1990管法蘭墊片應(yīng)力松她試驗(yàn)方法
GB/T 12622—1990管法蘭墊片壓縮率及回彈率試驗(yàn)方法
3技術(shù)要求
3. 1材料
非金屬平墊片的材料為石棉橡膠板D、聚四氟乙烯、非石棉纖維橡膠板和橡膠。
3.2性能
3.2. 1石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片和橡膠墊片的化學(xué)成分和物理、力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定；非石棉纖維橡膠墊片的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3.2.2墊片壓縮率和回彈率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
3.2.3墊片應(yīng)力松弛率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
3.2.4墊片泄漏率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表1非石棉纖維橡膠墊片的物理、力學(xué)性能
表1非石棉纖維橡膠墊片的物理、力學(xué)性能
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | |
| 橫向抗拉強(qiáng)度/MPa | >7.0 | |
| 柔軟性 | 不允許有縱橫向裂紋 | |
| 密度/(g/cm3) | 1.7±0.2 | |
| 耐油性 | 厚度增加率/% | <15 |
| 質(zhì)量增加率/% | <15 | |
表2墊片壓縮率和回彈率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)
表3墊片應(yīng)力松弛率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)
表4墊片泄漏率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)
3.2.5試驗(yàn)方法
3.2.5. 1非石棉纖維橡膠墊片材料的橫向抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 541進(jìn)行。
3. 2. 5. 2非石棉纖維橡膠墊片材料的柔軟性試驗(yàn)按GB/T 542進(jìn)行。
3. 2. 5. 3非石棉纖維橡膠墊片材料的密度試驗(yàn)按GB/T 541進(jìn)行。
3. 2. 5. 4非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油厚度增加率試驗(yàn)按GB/T 540進(jìn)行。
3. 2. 5. 5非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油質(zhì)量增加率試驗(yàn)按GB/T 540進(jìn)行。
3.2.5.6墊片壓縮率和回彈率試驗(yàn)按GB/T 12622—1990中的方法B進(jìn)行。
3. 2. 5. 7墊片應(yīng)力松弛率試驗(yàn)按GB/T 12621--1990中的方法B進(jìn)行。
3. 2. 5. 8墊片泄漏率試驗(yàn)按GB/T 12385—1990中的方法A進(jìn)行。
3.3外觀
3.3.1墊片表面應(yīng)平整，無翹曲變形，不允許有夾渣、裂縫、氣泡、外來雜質(zhì)及其他可能影響使用的缺 陷，邊緣切割應(yīng)整齊。
3. 3. 2墊片一般不允許拼接，如需拼接，應(yīng)取得需方同意。
3.4尺寸的極限偏差
3.4. 1平面和突面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
3.4.2凹凸面和榫槽面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。
4.1檢驗(yàn)型式及檢驗(yàn)項(xiàng)目
3. 1. 1產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
4. 1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸和外觀質(zhì)量。
4. 1.3型式檢驗(yàn)包括以下項(xiàng)目：
4. 出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；
5. 壓縮回彈性能；
6. 應(yīng)力松弛性能；
7. 密封性能。
a) 1.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定；
正常生產(chǎn)時(shí)，每半年應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
停產(chǎn)3個(gè)月后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
4.2檢驗(yàn)方法
4.2.1外觀質(zhì)置
墊片外觀質(zhì)量由目測法檢驗(yàn)。
4.2.2尺寸偏差
墊片尺寸用游標(biāo)卡尺測量。墊片內(nèi)、外徑及厚度的測量應(yīng)各測量3處，取其算術(shù)平均值（精確 到0• 2 mm)。
4.2.3性能
墊片壓縮回彈性能、應(yīng)力松弛性能和密封性能的試驗(yàn)方法按3. 2. 5. 6?3. 2. 5. 8規(guī)定。
4.3抽樣及判定規(guī)則
4.3.1同一材料的墊片以100片為一批，每批任意抽取5片(不足100片取3片），對尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn) 行檢驗(yàn)，如有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則取加倍數(shù)量的墊片進(jìn)行復(fù)檢;如仍有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則 該批產(chǎn)品需全檢。不足抽樣數(shù)量的產(chǎn)品需全檢。
4.3. 2同一材料、同一公稱壓力等級的墊片為一批，按表2?表4規(guī)定的墊片規(guī)格抽取3片，沒有試驗(yàn) 所要求規(guī)格的應(yīng)按同一工藝制造足夠數(shù)量的試樣進(jìn)行壓縮回彈性能、應(yīng)力松弛性能、密封性能試驗(yàn)。任 一項(xiàng)如有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則取加倍數(shù)量的墊片對該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；如仍有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定，則該批產(chǎn)品為不合格品或型式檢驗(yàn)不合格。
5標(biāo)志、包裝和貯存
b) 1標(biāo)志
墊片的標(biāo)志可采用標(biāo)簽或其他方式，但標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
法蘭密封面代號(RF或FF按GB/T9126中的規(guī)定）；
公稱壓力（按bar的數(shù)值標(biāo)志）；
公稱通徑；
材料名稱；
墊片厚度；
制造廠名稱或商標(biāo)。
5.2除用戶另有規(guī)定外,產(chǎn)品應(yīng)按材料、厚度、規(guī)格分別包裝，交貨時(shí)必須附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 5.3墊片的貯存期應(yīng)符合相應(yīng)材料的貯存期要求，貯存期間應(yīng)放置在常溫及通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)，防止 日光直接照射，避免擠壓、彎曲和靠近熱源。
| 墊片類型 | 試驗(yàn)條件 | 指 標(biāo) | ||
| 試樣規(guī)格/mm | 預(yù)緊比壓/MPa | 壓縮率/% | 回彈率/% | |
| 石棉橡膠墊片 | ^109X^61X1. 6 | 35.0 | 12 土 5 | ^47 |
| 聚四氟乙烯墊片 | 35.0 | 20 土 5 | ^15 | |
| 非石棉纖維橡膠墊片 | 35.0 | 12 士 5 | >45 | |
| 橡膠墊片 | 7.0 | 25±10 | >18 | |
表3墊片應(yīng)力松弛率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)
| 墊片類型 | 試驗(yàn)條件 | 指標(biāo) | ||
| 試樣規(guī)格/mm | 預(yù)緊比壓/MPa | 試驗(yàn)溫度/癱 | 應(yīng)力松弛率/% | |
| 石棉橡膠墊片 | ^75X^55X1,6 | 40. 8 | 300±5 | <40 |
| 非石棉纖維橡膠墊片 | <35 | |||
表4墊片泄漏率的試驗(yàn)條件和指標(biāo)
| 墊片類型 | 試驗(yàn)條件 | 指 標(biāo) | |||
| 拭樣規(guī)格/mm | 試驗(yàn)介質(zhì) | 預(yù)緊比壓/MPa | 試驗(yàn)壓力/MPa | 泄漏率AcmVs) | |
| 石棉橡膠墊片 | ^109X^61X1.6 | 99. 9%氮?dú)?/td> | 48.5 | 4.0 | <8.0X10-2 |
| 聚四氟乙烯墊片 | 35. 0 | 4. 0 | <i.oxi〇-：i | ||
| 非石棉纖維橡膠墊片 | 35. 0 | 4.0 | <1.0X10-3 | ||
| 橡膠墊片 | 7.0 | 1.0 | <5.0X10-4 | ||
3.2.5試驗(yàn)方法
3.2.5. 1非石棉纖維橡膠墊片材料的橫向抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 541進(jìn)行。
3. 2. 5. 2非石棉纖維橡膠墊片材料的柔軟性試驗(yàn)按GB/T 542進(jìn)行。
3. 2. 5. 3非石棉纖維橡膠墊片材料的密度試驗(yàn)按GB/T 541進(jìn)行。
3. 2. 5. 4非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油厚度增加率試驗(yàn)按GB/T 540進(jìn)行。
3. 2. 5. 5非石棉纖維橡膠墊片材料的浸油質(zhì)量增加率試驗(yàn)按GB/T 540進(jìn)行。
3.2.5.6墊片壓縮率和回彈率試驗(yàn)按GB/T 12622—1990中的方法B進(jìn)行。
3. 2. 5. 7墊片應(yīng)力松弛率試驗(yàn)按GB/T 12621--1990中的方法B進(jìn)行。
3. 2. 5. 8墊片泄漏率試驗(yàn)按GB/T 12385—1990中的方法A進(jìn)行。
3.3外觀
3.3.1墊片表面應(yīng)平整，無翹曲變形，不允許有夾渣、裂縫、氣泡、外來雜質(zhì)及其他可能影響使用的缺 陷，邊緣切割應(yīng)整齊。
3. 3. 2墊片一般不允許拼接，如需拼接，應(yīng)取得需方同意。
3.4尺寸的極限偏差
3.4. 1平面和突面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
3.4.2凹凸面和榫槽面管法蘭用墊片尺寸的極限偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。
4.1檢驗(yàn)型式及檢驗(yàn)項(xiàng)目
3. 1. 1產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
4. 1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括尺寸和外觀質(zhì)量。
4. 1.3型式檢驗(yàn)包括以下項(xiàng)目：
4. 出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；
5. 壓縮回彈性能；
6. 應(yīng)力松弛性能；
7. 密封性能。
a) 1.4有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的試制定型鑒定；
正常生產(chǎn)時(shí)，每半年應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
停產(chǎn)3個(gè)月后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
4.2檢驗(yàn)方法
4.2.1外觀質(zhì)置
墊片外觀質(zhì)量由目測法檢驗(yàn)。
4.2.2尺寸偏差
墊片尺寸用游標(biāo)卡尺測量。墊片內(nèi)、外徑及厚度的測量應(yīng)各測量3處，取其算術(shù)平均值（精確 到0• 2 mm)。
4.2.3性能
墊片壓縮回彈性能、應(yīng)力松弛性能和密封性能的試驗(yàn)方法按3. 2. 5. 6?3. 2. 5. 8規(guī)定。
4.3抽樣及判定規(guī)則
4.3.1同一材料的墊片以100片為一批，每批任意抽取5片(不足100片取3片），對尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn) 行檢驗(yàn)，如有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則取加倍數(shù)量的墊片進(jìn)行復(fù)檢;如仍有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則 該批產(chǎn)品需全檢。不足抽樣數(shù)量的產(chǎn)品需全檢。
4.3. 2同一材料、同一公稱壓力等級的墊片為一批，按表2?表4規(guī)定的墊片規(guī)格抽取3片，沒有試驗(yàn) 所要求規(guī)格的應(yīng)按同一工藝制造足夠數(shù)量的試樣進(jìn)行壓縮回彈性能、應(yīng)力松弛性能、密封性能試驗(yàn)。任 一項(xiàng)如有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則取加倍數(shù)量的墊片對該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；如仍有一片不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定，則該批產(chǎn)品為不合格品或型式檢驗(yàn)不合格。
5標(biāo)志、包裝和貯存
b) 1標(biāo)志
墊片的標(biāo)志可采用標(biāo)簽或其他方式，但標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
法蘭密封面代號(RF或FF按GB/T9126中的規(guī)定）；
公稱壓力（按bar的數(shù)值標(biāo)志）；
公稱通徑；
材料名稱；
墊片厚度；
制造廠名稱或商標(biāo)。
5.2除用戶另有規(guī)定外,產(chǎn)品應(yīng)按材料、厚度、規(guī)格分別包裝，交貨時(shí)必須附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 5.3墊片的貯存期應(yīng)符合相應(yīng)材料的貯存期要求，貯存期間應(yīng)放置在常溫及通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)，防止 日光直接照射，避免擠壓、彎曲和靠近熱源。
